El mundo de la termografía está al día con los medios de transporte. Recientes programas de termografía son parte relevante en los programas de confiabilidad en plantas ensambladoras de vehículos alrededor del mundo. Aplicaciones para Investigación y Desarrollo, y Ensayos no destructivos (NDT, por sus siglas en inglés) que utilizan la termografía infrarroja son parte significativa del proceso de diseño, mientras que la termografía infrarroja en aplicaciones de mantenimiento de confiabilidad es comúnmente utilizada por el personal de mantenimiento durante el ensamblaje.
Muchos automóviles que circulan por calles y rutas cuentan con sistemas de visión nocturna basados en el funcionamiento de cámaras infrarrojas que se ubican en laparte baja delantera del vehículo. Las imágenes muy claras, en plena noche, de lo que hay en la ruta, aparecen en una pantalla en el tablero de instrumentos.
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Es muy importante, la aplicación de la termografía en la detección de la distribución de la temperatura en los componentes y zonas de un automóvil. Además, teniendo un especial interés en todo lo que concierne al conjunto motor-transmisión y frenos-neumáticos, pero también en otras piezas o sistemas.
Aquí te mostramos algunos ejemplos específicos en los que se puede usar la termografía infrarroja en la industria automotriz:
Análisis de defectos en los vehículos
Los termómetros portátiles de termografía infrarroja facilitan en gran medida la inspección de vehículos. Por ejemplo, defectos en frenos, sistemas de calefacción o del aire acondicionado pueden ser localizados con facilidad. Por lo tanto, la solución de problemas se lleva de manera rápida y eficaz.
Área de soldadores
En esta área en particular, continuamente o hasta diariamente se utiliza la termografía, para verificar los soldadores de punto en búsqueda de problemas relacionados con temperatura. Además, todas las conexiones eléctricas que necesitan ser verificadas, los sistemas de enfriamiento de las puntas de soldadura son analizados para localizar problemas con el flujo de agua de refrigeración. Lo cual, es un hallazgo crítico debido a la enorme cantidad de calor generada durante el proceso de soldadura. Sobrecalentamientos en las puntas de soldadura pueden dar como resultado soldaduras de baja calidad o fallas catastróficas en las puntas de soldadura.
Pruebas de temperatura en automóviles
Nuevos automóviles o vehículos concepto son sujetos a increíbles pruebas de temperatura antes de salir al mercado. Un aspecto donde la termografía juega un papel importante es en la seguridad y confort de los pasajeros. Además, la ubicación correcta del aislamiento térmico o reflectores térmicos en el piso puede prevenir que ‘los pies se sobrecalienten’.
Entonces, la confirmación térmica de la presencia de aislamiento térmico en la estructura de mono-chasis puede incrementar el confort de los pasajeros y reducir los niveles de ruido, como se observa en la aplicación de espuma aislante en el mono-chasis en la imagen térmica.
Termografía para partes exteriores de automóviles
El mayor desafío para el proceso de producción de piezas exteriores de automóviles es garantizar un control constante de la temperatura. Incluso, en la producción piloto, una medición continua de la temperatura es esencial para optimizar el proceso y maximizar la calidad y la salida de la producción en serie.
Asientos calefaccionados
Estos permiten a los pasajeros mayor confort sin la posibilidad de una quemadura dolorosa. En esta aplicación la termografía puede ser utilizada para medir las temperaturas de las superficies de los asientos para asegurarse que ciertos valores de temperatura no sean excedidos.
Temperatura de operación
Otro lugar donde la termografía infrarroja puede ayudar es en mantener los motores enfriados, lo cual es fundamental. Evaluar la temperatura de operación puede jugar un papel importante para asegurarse de la adecuada refrigeración. La convección juega un papel importante en el enfriamiento, ya sea por el tamaño adecuado de los tanques y radiadores que contienen el refrigerante o la cantidad apropiada de flujo de aire en sistemas de enfriamiento de motocicletas.
Termografía por flash
En años recientes, el uso de la termografía para Ensayos no-destructivos ha hecho grandes avances, como recientemente la Termografía por Flash.
Entonces, en la Termografía por Flash, una parte o pieza es calentada y luego se realiza una técnica de análisis avanzado reconstruyendo la información, que es un proceso donde la información temporal ‘cruda’ de cada pixel es reconstruida en una función matemática.
No sólo es un sistema con ruido reducido, pero también muchas otras técnicas de análisis son posibles mejorando la habilidad para resolver más profundos y sutiles detalles sub-superficiales. Por ejemplo, si una parte de la estructura del techo de un Corvette está despegada, con la termografía por flash puede percibirse y hacer pruebas antes de que ocurra cualquier otra cosa.
Las pruebas no destructivas ahorran tiempo y dinero
La herramienta de marketing definitiva para presentar la seguridad de los automóviles es, sin duda, las pruebas de choque: uno de los peores métodos de prueba para ingenieros y controladores, ya que, en el transcurso de este proceso, se destruirá el dispositivo bajo prueba. Por lo tanto, no se pueden llevar a cabo más pruebas ni es posible remediar las deficiencias del producto.
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La termografía ayuda a hacer visibles los defectos sin dañar el dispositivo bajo prueba en sus pruebas. Por lo tanto, las funciones de los catalizadores, así como los sistemas eléctricos de automóviles y conjuntos de motores también se pueden probar con la ayuda de sistemas de cámara infrarroja.
Además, los defectos y deficiencias de múltiples productos para la industria automotriz solo se detectarán a través de los cambios de temperatura. Por lo tanto, los asientos con calefacción y la calefacción de ventanas pueden probarse y probarse para su funcionalidad mediante la aplicación de sistemas de cámara infrarroja.
Aplicaciones eléctricas o mecánicas
Ciertamente, las cámaras termográficas para aplicaciones eléctricas o mecánicas son potentes herramientas no invasivas para la supervisión y el diagnóstico del estado de componentes e instalaciones eléctricas y mecánicas. Es decir, con una cámara termográfica, puede identificar problemas en una fase temprana. De forma que, se pueden documentar y corregir antes de que se agraven y resulten más costosos de reparar.
Diversas empresas ofrecen una amplia gama de cámaras termográficas. Tanto si usa la termografía para la inspección de grandes instalaciones industriales. Como para la de una caja de fusibles en una vivienda, cuentan con cámaras termográficas que ofrecen la más adecuada para tus necesidades.
Conclusiones
Una termografía con datos de temperatura precisos proporciona al responsable de mantenimiento información importante acerca del estado del equipamiento inspeccionado. Por lo tanto, estas inspecciones se pueden realizar mientras el proceso de producción se encuentra en pleno funcionamiento. Y, en muchos casos, el uso de una cámara termográfica puede incluso ayudar a optimizar el propio proceso de producción.
En resumen, las cámaras termográficas son una herramienta tan valiosa y versátil que resulta imposible enumerar todas sus posibles aplicaciones. Cada día se desarrollan nuevas e innovadoras formas de emplear la tecnología.
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