La termografía en México, a funcionado como una herramienta en constante mejora, sus aplicaciones incrementan pues su utilidad es variable, gracias a esto hoy la termografía es una gran aliada para la industria.
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Las cámaras termográficas, realizan la transformación de radiación invisible en imagen visible.
Estas cámaras miden la temperatura de cualquier objeto o superficie, y producen una imagen con colores que refleja la distribución de temperaturas.
Ahora a través de imágenes térmicas es posible “observar” el escape de energía de una tubería o edificio, detectar el fallo de un circuito eléctrico antes de que cause una grave avería o evitar el gripaje de un rodamiento.
La termografía en México permite detectar, sin contacto físico con el elemento bajo análisis, cualquier falla que se manifieste en un cambio de la temperatura de su superficie, midiendo los niveles de radiación dentro del espectro infrarrojo.
En general, un fallo electromecánico antes de producirse se manifiesta generando e intercambiando calor.
Este calor se traduce habitualmente en una elevación de temperatura que puede ser súbita, pero, por lo general y dependiendo del objeto, comienza a manifestar pequeñas variaciones.
Es posible detectar, comparar y determinar dicha variación y así detectar fallos que ocasionan geste y que pueden producir en el futuro cercano o a mediano plazo una parada de planta y/o un siniestro afectando personas e instalaciones.
La termografía en México, aplicada en la industria, permite la eficiencia de los servicios, al minimizar la probabilidad de paradas imprevistas o no programadas, gracias a su aporte en cuanto a la planificación de las reparaciones y del mantenimiento.
En cuanto a aplicaciones mecánicas, muchos equipos presentan síntomas en forma de elevación de temperatura antes de producirse un fallo.
Así, los rodamientos, los cojinetes de fricción, los rodetes de bombas, los motores eléctricos, las cajas reductoras de velocidad con engranajes, los frenos, entre otros, manifiestan fallos de forma prematura con una elevación de la temperatura de su superficie.
Los puntos más importantes de la aplicación termográfica en la industria son:
- Localización de fallas internas laminares en el núcleo del estator del generador
- Detección de fugas de gas
- Tubería que conduce vapor
INSPECCIÓN DE:
- Embarrados y de cabinas de control de motores (CCM)
- Equipos de excitación del generador
- Tuberías del ciclo agua-vapor de caldera, para comprobar daños o defectos de aislamiento
- Subestación eléctrica
- Transformadores
- Líneas eléctricas de alta tensión
- Aislamiento del cuerpo de la caldera
- Intercambiadores de calor
- Condensador
- Trampas de vapor
- Estado de escobillas, en motores y en generador
- Motores eléctricos en el sistema de refrigeración, de alimentación de caldera y sistema compresión de gas (rodamientos, cojinetes, acoplamientos y alineación
Hacer uso de la termografía en la industria es una gran opción, ya sea en acciones predictivas, en mantenimiento o en reacción a eventos fortuitos.
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Tener a la mano expertos en la materia y realizar inspecciones periódicas, definitivamente puede hacer una gran diferencia.
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